Odkurzacz przemysłowy trójfazowy do separacji zanieczyszczeń stałych od oleju i chłodziwa od 280 do 1000 litr.

ZALETY ODKURZACZA

• System wypompowywania cieczy za pomocą odwróconego ciągu powietrza
• elektroniczny kontrakton pływakowy wyłączający silniki odkurzacza po zapełnieniu
• kosz-filtr ze stali  nierdzewnej INOX do separacji wiórów i oleju lub chłodziwa
• zawór spustowy odseparowanej cieczy wraz z wężem spustowym
• możliwość podłączenia węży o średnicy  D50
• stopień ochrony przeciwporażeniowej IP55
• silnik indukcyjny i turbina do pracy ciągłej

BUDOWA I ZASTOSOWANIE

FILTRACJA

Ssawa prowadzona przez operatora przenosi zanieczyszczenia do wnętrza odkurzacza, które następnie przechodzą przez kilka etapów filtracji. W pierwszej kolejności przez filtr przeciwmgłowy, zapewniający nietworzenie lub/i ograniczenie tworzenia się mgły olejowej. Kolejno zbierany materiał przechodzi do koszo-filtra i filtra PPL. Koszo-filtr to metalowy kosz z blachy perforowanej zatrzymujący większe odpady poprodukcyjne, podczas gdy filtr PPL wykonany jest z nylonu i zatrzymuje drobinki wciągane wraz z olejami. Z tych filtrów ciecze spływają już bezpośrednio na dno zbiornika, a elementy stałe pozostają w filtrach. Rozwiązanie to pozwala na odzyskanie granulatów i daje możliwość ich ponownego użycia w procesie produkcyjnym. Dla poprawy jakości filtracji można zastosować filtr TNT jako drugi etap filtracji do 300 mikronów, która pozwala oczyścić płyny (olej, emulsje), aby nie zalegały w dolnej części zbiornika zbiorczego, a ponadto uzyskać wysoko oczyszczone chłodziwo dla maszyn o wysokim współczynniku tolerancji. Możliwe jest również zastosowanie filtra jednorazowego użytku o wydajności 150 mikronów.

AUTOMATYCZNE WYŁĄCZANIE PO NAPEŁNIENIU PŁYNEM

Odkurzacze olejowe RAM posiadają w swoim standardzie pływak zabezpieczający odkurzacz i jego jednostkę zasilającą przed przepełnieniem, wykonany w postaci kontaktronu magnetycznego zatopionego w bańce szklanej odpornej na olej i wilgoć. Odkurzacz posiada zainstalowane czujniki krańcowe współpracujące z układem elektrycznym.

OPRÓŻNIANIE ZBIORNIKA

Opróżniania zbiornika odbywa się na zasadzie odwrócenie ciągu powietrza z ssania na tłoczenie. Ta prosta operacja opiera się na  zmianie pozycji zaworu kulowego krzyżakowego znajdującego się w pobliżu turbiny. Ważnym jest, iż operacja ta nie wymaga ingerencji w konstrukcję odkurzacza. Odwrócony ciąg powietrza daje możliwość bardzo szybkiego opróżnienia zbiornika bez używania głębinowej pompy zanurzeniowej, która często ulega awarii z powodu zablokowania opiłkami metalu.